欢迎进入深鑫联压铸有限公司官网!
深圳市深鑫联压铸有限公司

深圳市深鑫联压铸有限公司

专业压铸模制作、铝合金压铸、锌合金压铸

全国统一服务热线

13713712583

您现在的位置: 首页   新闻中心   产品知识   压铸生产中砂眼,气孔缺陷的几点改善建议

联系方式

leftel

深圳市深鑫联压铸有限公司

叶先生:13713712583

陈小姐:18318050322  
QQ:2562859547   

QQ:741421897   

QQ:1174255229 

邮箱:13713712583@163.com
网址:http://www.cnyazhumo.com

厂址:东莞市大朗镇洋乌村大有园工业区升平中路286号

深圳销售中心:深圳市光明新区公明镇将石油麻岗工业区


关注官方微信
公众平台

压铸生产中砂眼,气孔缺陷的几点改善建议

发布日期:2020年09月12日    浏览次数:44    关键字: 资讯 新闻

随着制造技术的轻量化要求越来越高,金属铝及铝合金由于具有很好的流动性和
和可塑性,以及优良的导热性面被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
压铸生产是在具有压力的铸造机械中完成,通过压力将融化的铝水注射到模具型腔内,因此可以做出各种复杂形状的工件,同时可保证较高的精度和光洁度,大减少了铸件的机械加工量和材料的铸造余量,有效降低了制造成本。
但是,在加工过程中,除了模具的设计因素及工艺参数,气孔、砂眼等缺陷也时常困扰着我们,根据实际操作经验,简单总结几点改善建议,以供同行参考探讨:

2fb69dc6be2643e496940b995336d73a[1]

1.保证铝合金熔炼的精炼除气质量
选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量,及时清除液面浮渣、泡沫之类氧化物,防止再次带入料液进入压铸件中;
2.选择良好的脱模剂
所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的,又有良好脱模性能的;

3.保证模具的排气顺畅
保证模具中的气体完全排出,尤其是在铝水最后聚合处排气通道必须通畅;
4.调整好压铸参数,充型速度不可过快,防止卷气;
5.产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用,尽量避免壁差过大的设计缺陷;
6.对常在固定部位出现的气孔,应从模具设计上改善。
压铸作业中,把以上六项措施做好,压铸产品报废率明显降低,工作效能将会显著提高。
以上文章:深圳市深鑫联压铸有限公司www.cnyazhumo.com独家提供。


 

上一主题: 压铸模具有哪些保护方法

下一主题: 没有了

免费咨询

  • 叶新建: QQ
  • 叶尚辉: QQ
  • 陈小姐: QQ
  • 13713712583