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压铸模具上模注意事项

发布日期:2019年10月09日    浏览次数:25    关键字: 新闻 资讯

      压铸厂为了生产优质的压铸件产品,操作人员压铸模具上模时要注意许多事项,往往压铸模具上模时前提不注意的,就会造成压铸出来的产品不合格,所以大家必须要重视的,今天由深鑫联小编为大家介绍一下压铸模具上模注意哪些重要事项:

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压铸模具安装位置相当关键一定要符合设计要求,模具胀型力中心与压铸机中心距离最小,压铸机大杠受力均匀。

认真检查模具起重设备,确保起吊时人身、设备、模具安全。定期检查压铸机,要擦净机器安装面和模具安装面,检查顶杆长度,顶棒长度不能过长放在顶棒孔内,检查确认好才可以安装模具。压板和压板螺栓在使用中不能松动,压板数量每面不少于两处,四面要压紧。模具要使用模具托架,避免模具下沉错位或坠落。冷却水管和安装保证密封,不能有空隙。模具安装后调整合模紧度,保温炉要在规定温度内,规定容量的舀料勺。模具有倒拉杆的必须装好倒拉杆;顶针顶出后必须退回,以免损坏模具型腔。模具的上模相当关键,关系着是否能生产出一件好的压铸件产品,深鑫联小编提供各位工作人员,在工作过程中一定要多学习专业知识,多注意操作细节。此篇关于压铸模具上模的注意事项希望能帮助到大家,如果有更多需要了解的地方可以到我们的官方网站或咨询客服人员。


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